再生胶百科

三元乙丙橡胶与天然橡胶并用可以改善制品综合指标，其中两种结构差异明显的橡胶如何实现共硫化成为天然橡胶/乙丙橡胶并用的重中之重。

在泡沫塑料如PP泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料等材料中掺用适量的橡胶粉既能降低原料成本，又能够改善泡沫塑料的综合性能，那么在实际生产中该注意什么呢？

合理使用轮胎再生胶可以在保证质量的前提下降低橡胶垫带胶生产成本，在实际生产中，橡胶垫带对再生胶提出了哪些要求？橡胶制品厂家需要注意哪些问题？

白云石粉、凹凸棒土、海沧石、石棉等同属二氧化硅类橡胶填充剂，在再生胶制品中并不常见但作用又是不可替代的，这些橡胶填料使用过程中又该注意什么？

使用再生胶生产橡胶制品时，可能会用到的二氧化硅类填充剂还包括云母粉、长石粉、煤矸石等，那么这些填充剂又在再生胶制品中起到哪些具体作用呢？

二氧化硅类填充剂在橡胶制品中应用广泛，陶土/滑石粉、硅灰石等是再生胶制品生产中最常用的橡胶填料，发挥着不可替代的作用。

使用天然橡胶生产发泡橡胶制品时，橡胶制品厂家可以根据实际需求合理使用乳胶再生胶、轮胎再生胶或鞋底再生胶，在保证质量的前提下降低原料成本。

使用三元乙丙橡胶生产橡胶制品时，适量使用丁基再生胶既可以降低原料成本，又能够改进三元乙丙橡胶工艺性能，提高橡胶制品耐老化性，延长使用寿命。

使用天然再生胶生产减震橡胶制品时，橡胶制品厂家需要选择合适的乳胶再生胶，合理确定再生胶用量，通过调整橡胶制品配方进一步优化产品性能。

使用三元乙丙橡胶生产橡胶接角时，合理使用三元乙丙再生胶既能降低成本，又能改善加工工艺性能，那么如何选择橡胶接角用三元乙丙再生胶呢？

使用轮胎再生胶降低汽车底盘胶垫原料成本时，橡胶制品厂家需要选择合适的轮胎再生胶，合理调整配方，适当调节生产工艺参数，保证质量、降低成本。

再生胶制品中合理使用白炭黑不仅可以提高胶料机械强度，还能够改进再生胶与骨架材料之间的粘合性，这是为何？使用过程中又该注意哪些问题？

橡胶粉在聚丙烯、高苯乙烯材料中有重要应用，起到改善橡塑共混材料韧性、抗冲击性能的多重作用，哪些因素又会影响橡胶粉在橡塑材料中的作用效果呢？

橡塑共混制品在生产生活中的应用比例越来越高，在橡塑共混材料中合理使用橡胶粉既能改善制品加工工艺性能，又能够有效降低原料成本。

使用天然橡胶生产彩色橡胶大底时，制品厂家需要合理选择配合剂，如避免使用易迁移的软化剂；避免橡胶鞋底喷霜既可改善制品外观，又能延长使用寿命。

使用丁腈橡胶生产橡胶制品时，厂家需要根据丙烯腈含量适当调整硫磺用量，以满足各类橡胶制品需求，在设计含硫磺的丁腈橡胶制品配方时又该注意什么？

使用白炭黑补强低硬度丁基橡胶制品时，橡胶制品厂家需要采取一定的措施对白炭黑进行改性，以提高其在丁基胶料中的补强效果，硅烷偶联剂是不错的选择。

使用三元乙丙橡胶生产各类汽车胶管时，橡胶制品厂家需要合理选择混炼工艺，适当调整混炼工艺调整，严格掌握各配合剂的添加时机等，保证汽车胶管质量。

将轮胎再生胶以一定比例用于发泡橡胶制品中、配以合适的配方可以实现保证发泡橡胶制品质量、显著降低原料成本的双重目的。

橡胶制品生产过程中，防焦剂可以有效避免胶料焦烧，促进剂在橡胶制品中的作用效果不同，不同种类的促进剂需要配合使用不同的防焦剂预防焦烧。