再生胶百科

碳酸钙俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等，可以用于天然胶、丁基胶、丁腈胶中，改善轮胎、胶管、胶带以及油封、汽车配件等橡胶制品的性能。

使用丁腈再生胶可以生产各种耐油橡胶制品、减震橡胶制品，显著降低原料成本，不过丁腈再生胶在使用过程中需要注意很多问题，都包括什么呢？

有人说轮胎再生胶就是生产轮胎的再生胶，其实不对，轮胎再生胶是以废轮胎胶粉为原料生产的再生胶，它可以生产汽车轮胎，也能生产其他橡胶制品。

异戊二烯再生胶就即PP再生胶，具备天然胶与合成胶的性能，又被称为合成天然橡胶，被应用于各个领域的橡胶制品的生产与加工中，比如胶鞋。

乳胶再生胶可以生产一些浅色彩色内胎产品，加工过程中易于配色；但乳胶再生胶的气密性与丁基橡胶相比有一定的差距，需使用高指标乳胶再生胶。

再生胶制品硫化体系主要有硫化剂、促进剂、活性剂和防焦剂等组成，不同再生胶制品所用的硫化体系不同，各种配合剂用量也有所差别。

使用轮胎再生胶生产橡胶制品的企业都会注意到：细度越高的轮胎再生胶拉伸强度相对越小，想要购买细度高、强力也高的轮胎再生胶产品很困难。

再生胶活化剂在再生胶的生产中主要起到催化的作用，交联键断裂时，能与硫化胶裂解产生的自由基组合，阻止断裂的橡胶分子链再结合，缩短再生时间。

石蜡是从石油、页岩油或其他沥青矿物油的某些馏出物中提取出来的一种烃类混合物，白色、无味的蜡状固体，是再生胶生产与加工过程中的重要助剂。

我们的销售人员经常会碰到这样的问题：很多来看乳胶再生胶产品的客户可能会问到异戊二烯再生胶，把异戊二烯再生胶当做乳胶再生胶。

轮胎再生胶是再生胶产品中用量最大、价格最低的，使用轮胎再生胶生产普通胶板可以显著降低原料成本，但是轮胎再生胶胶板性能有待改善。

补强剂是再生胶及制品生产加工过程中的一种重要配合剂，可以显著提高胶料的拉伸强度，改善再生胶制品的耐磨性、抗撕裂性能。

丁基再生胶气密性、水密性好，因此经常替代丁基橡胶生产各种高气密性、高水密性橡胶制品如内胎、水胎，显著降低原料成本。

石油树脂通常作为补强性增塑剂用于再生胶的生产与加工过程中，用以调节再生胶门尼粘度及物理机械性能，C5石油树脂与C9石油树脂最为常见。

丁腈再生胶具有优异的耐油性能，用于生产耐油胶鞋时可以长时间工作在油介质中，是很多耐油胶鞋生产厂家降低原料成本的方式。

现如今汽车已经不仅仅是代步工具，越来越多的人对汽车的附加性能提出更高的要求，丁基再生胶是替代丁基原胶生产隔音材料降低成本的理想原料。

橡胶阻尼块主要作用就是减少噪声、减少震动，多使用弹性好、减震性能好的高分子树脂、橡胶生产，减震性能好的丁基再生胶也可以生产阻尼块。

使用乳胶再生胶生产橡胶制品的时候，如何判断乳胶再生胶制品是橡胶制品厂家非常关心的问题。掌握乳胶再生胶选择技巧，轻松判断再生胶质量。

乳胶再生胶是替代天然胶生产橡胶制品的理想原料，在乳胶再生胶制品配方中，通常要加入一定量的硬脂酸，用以改善乳胶再生胶加工工艺与再生胶制品性能。

落地天然胶和乳胶再生胶都是替代天然胶降低原料成本的理想原料，但是二者的存储方式和使用范围有很大不同，落地胶存储时要特别注意防潮防霉。