再生胶百科

异戊二烯再生胶俗称PP胶，也称合成天然橡胶，产品弹性好、粘性强、扯断伸长率高、耐高低温、耐老化，可替代天然胶、合成胶生产橡胶制品。

使用三元乙丙再生胶与三元乙丙原胶并用生产防水卷材，不仅可以提高防水卷材产品性能，还能大大降低原料成本,本文和大家分享两个防水卷材配方。

使用丁腈再生胶生产耐油橡胶制品的时候，硫化时间过短会造成制品欠硫、硫化不熟的现象,因此适当延长丁腈再生胶硫化时间对提高制品性能有重要意义。

胎面再生胶在轮胎再生胶产品中含胶量最高、弹性最好、耐磨性能最佳，可以用于生产橡胶鞋底保证良好的弹性与耐磨性能，具有很长的使用周期。

丁基再生胶是替代丁基原胶生产丁基内胎降低原料成本的最佳原料；此外市面上还有大量的丁基再生胶用于生产防水卷材产品，并深受欢迎。

如果我说轮胎再生胶中的胎顶再生胶可以用于生产防水卷材，或许你对使用胎顶再生胶生产防水卷材持怀疑态度，但实际上胎顶再生胶可以生产防水卷材。

乳胶再生胶弹性好、扯断伸长率高，被广泛用于生产各类运动鞋底，既可以保证鞋底弹性与舒适性、还能降低原料成本，以白色乳胶再生胶居多。

碳酸钙俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等，可以用于天然胶、丁基胶、丁腈胶中，改善轮胎、胶管、胶带以及油封、汽车配件等橡胶制品的性能。

使用丁腈再生胶可以生产各种耐油橡胶制品、减震橡胶制品，显著降低原料成本，不过丁腈再生胶在使用过程中需要注意很多问题，都包括什么呢？

有人说轮胎再生胶就是生产轮胎的再生胶，其实不对，轮胎再生胶是以废轮胎胶粉为原料生产的再生胶，它可以生产汽车轮胎，也能生产其他橡胶制品。

异戊二烯再生胶就即PP再生胶，具备天然胶与合成胶的性能，又被称为合成天然橡胶，被应用于各个领域的橡胶制品的生产与加工中，比如胶鞋。

乳胶再生胶可以生产一些浅色彩色内胎产品，加工过程中易于配色；但乳胶再生胶的气密性与丁基橡胶相比有一定的差距，需使用高指标乳胶再生胶。

再生胶制品硫化体系主要有硫化剂、促进剂、活性剂和防焦剂等组成，不同再生胶制品所用的硫化体系不同，各种配合剂用量也有所差别。

使用轮胎再生胶生产橡胶制品的企业都会注意到：细度越高的轮胎再生胶拉伸强度相对越小，想要购买细度高、强力也高的轮胎再生胶产品很困难。

再生胶活化剂在再生胶的生产中主要起到催化的作用，交联键断裂时，能与硫化胶裂解产生的自由基组合，阻止断裂的橡胶分子链再结合，缩短再生时间。

石蜡是从石油、页岩油或其他沥青矿物油的某些馏出物中提取出来的一种烃类混合物，白色、无味的蜡状固体，是再生胶生产与加工过程中的重要助剂。

我们的销售人员经常会碰到这样的问题：很多来看乳胶再生胶产品的客户可能会问到异戊二烯再生胶，把异戊二烯再生胶当做乳胶再生胶。

轮胎再生胶是再生胶产品中用量最大、价格最低的，使用轮胎再生胶生产普通胶板可以显著降低原料成本，但是轮胎再生胶胶板性能有待改善。

补强剂是再生胶及制品生产加工过程中的一种重要配合剂，可以显著提高胶料的拉伸强度，改善再生胶制品的耐磨性、抗撕裂性能。

丁基再生胶气密性、水密性好，因此经常替代丁基橡胶生产各种高气密性、高水密性橡胶制品如内胎、水胎，显著降低原料成本。